3000 公斤隧道式冷却机方案设计

预冷物料：牛油

处理量：3000kg/h

摆放形式：直接摆放于网带上

设备墙体温度： -35℃

冷却物料进料温度：40-50℃

冷却物料出料温度：0-10℃

冷却时间： 10-30 分钟可调

换热形式：强制对流热交换

节能措施：进出料口设导风板，避免冷风直接吹出保温层导致冷量流失，有效降低冷量损失，另外可单独设置缓冲间。

隧道式冷却机外形尺寸为23500*4200*2500（mm），保温库体尺寸为22000*4200*2500（mm）。

○特点及性能

1、整台设备的设计制作均遵照HACCP 要求执行，保证食品卫生安全，可使食品加工企业顺利通过HACCP 认证，取得食品出口通行证。

2、框架结构均采用不锈钢SUS304，全部为氩弧焊焊接。

3、蒸发器为铝管铝片，采用大片距结构，使融霜间隔时间长。采用大幅翅片，使冲霜清洗极为方便，符合食品卫生条件。采用大面积铝合金翅片套管胀紧工艺，换热效率高。蒸发管厚壁管，通过２４kg/cm2 耐压试验。

4、冲霜方式：采用外部水阀集中控制水均匀冲霜。

5、库体采用304 不锈钢材质，整体美观、大方。库板厚度为120mm，容重≥40kg/m³，且四角采用专用的角板，一次成型，保温性能好，进出料口设缓冲间，有效降低电耗。

6、库板底部有一定的倾斜度，并设有排水孔，便于清洗，保证设备内部无卫生死角。

7、整个库体设有检修门，便于库内清洗与检修，检修门附有带电加热装置，可保证灵活开启。库内有检修、清洗通道，便于进入库内进行冲洗和检修。

8、采用网带链条传动机构，机械故障率低，采用高强度链条、链轮，避免出现链片变形、断裂现象，网丝采用高强度不锈钢丝编织而成，确保使用寿命。

9、依据冷却货物的种类，加装网带清洗装置及吹干装置，符合卫生标准。

10、网带运行通过双蜗轮蜗杆减速机，采用知名品牌变频器（标配为深圳澳地特，可由客户指定），实现无级调速，通过改变网带运行速度来调节冷却加工能力。

11、根据入货产品的种类设定网带类型，网孔的大小及网扣的形状，确保货物平稳通过且通风阻力小。

12、设有导风装置，并采用高效低噪音轴流风机，通过有效的气流组织，提高了冷却效率。

13、格栅导风装置的高度可调，针对不同厚度的冷却物料，调节相应的通道高度。该技术用于流态床单体冷却技术，以缩短风口与冷却物料之间的距离，来提高吹过冷却物料表面的风压、风速，提高冷却速度。

14、电控箱：不锈钢壳体，名牌电器元件，设有库温显示，网带运行速度调节、急停装置。